О защите металла от коррозии
Лакокрасочные покрытия служат для защиты от коррозии (электрокоррозии) металлических изделий и конструкций. Выполняя барьерную функцию, лакокрасочные покрытия изолируют поверхность металла от прямого контакта с агрессивной средой. Для конструкций любого типа, агрессивной является окружающая среда.
Относительная влажность воздуха, в среднем, составляет 80%, эта влага конденсируется на поверхности конструкций, образуя гидратную оболочку. Автомобили и промышленные предприятия ежедневно выпускают в атмосферу газы разной концентрации. Эти газы, соединяясь с гидратной пленкой воды на конструкциях, образуют слабые растворы электролита, которые и приводят к непосредственному разрушению материала. В случае с металлом, происходит электрохимическая коррозия, связанная с наличием в металле анодных и катодных зон.
Для надежной и долговечной защиты металла от коррозионного разрушения, лакокрасочные покрытия должны обладать рядом свойств. Основа покрытия также имеет значительную роль. Например, для защиты металла, краски на масляной основе вряд ли подойдут, а вот лакокрасочные материалы на полимерной основе, имеющие в своем составе различного рода наполнители и модификаторы, будут в самый раз. ХН60ВТ труба 20*2мм сделана из нержавеющей стали, поэтому ее можно использовать в любом производстве, где возможно коррозийное разрушение металла.
Одним из основных свойств, которыми должно обладать любое лакокрасочное покрытие является адгезия. Под этим термином понимается степень взаимодействия краски с поверхностью. Чем это взаимодействие сильнее, тем выше считается адгезия. Количественно адгезию можно выразить, если провести лабораторное испытание. Для этой цели можно использовать метод отрыва металлического штампа, наклеенного на засохшее защитное покрытие. Отношение измеренной силы, возникающей при отрыве штампа, к площади штампа и даст нам адгезионную прочность лакокрасочного материала.
Высокая адгезия защитного покрытия к металлической поверхности играет очень большую роль в антикоррозионной защите. Так как коррозионные процессы могут происходить и непосредственно под покрытием, очень важно, чтобы туда не было доступа влаги и кислорода.
Для того чтобы лакокрасочное покрытие обеспечивало надежную защиту металлических конструкций от электрокоррозии, что особенно актуально при эксплуатации объекта вблизи высоковольтных линий электропередач, это покрытие должно быть абсолютно непроницаемым к проникновению воды и электролита. В состав такого защитного покрытия не должен входить наполнитель, способный проводить электрический ток. Иногда, в качестве такого наполнителя используют цинк. Он служит своего рода протектором для защиты стали от коррозии.
Способ нанесения лакокрасочного покрытия также играет немаловажную роль в антикоррозионной защите металла. Действующие на сегодня нормативные документы, регламентируют разные способы нанесения, в зависимости от применяемого лакокрасочного покрытия и конструктивных особенностей изделия. В большинстве случаев, нанесение краски осуществляется на подготовленную поверхность, предварительно покрытую несколькими слоями грунтовки. В зависимости от типа лакокрасочного материала и площади окрашиваемой поверхности, существуют несколько способов нанесения краски: ручной, пневматический и безвоздушный. Самым распространенным является пневматический способ нанесения. Вручную окрашиваются небольшие участки, в том числе и в труднодоступных местах. Безвоздушный способ нанесения используется в том случае, если покрытие имеет повышенную вязкость, а в его состав входит наполнитель, размер фракции которого затрудняет применение пневматического способа.
ООО "Ауремо" +7(812)680-16-77 Санкт-Петербург +38(044)392-21-55 Киев www.auremo.org
